Manuel utilisateur

Sur tout trou rond, l'alésage d'un lamage ou une encoche de moins de 3 mm — des entités assez petites pour qu'un foret sur l'axe soit le bon outil.

Pure plongée sur l'axe, sans orbite. Il rapide jusqu'au dégagement au-dessus du premier trou, descend à la hauteur d'avance et plonge tout droit. Avec une profondeur de débourrage réglée, il mord d'autant, se retire pour évacuer le copeau, revient en rapide juste au-dessus de la coupe et recommence — en arrêtant le dernier débourrage au fond du trou. Pour un groupe de trous, une seule op. couvre toutes les positions : remontée, déplacement au dégagement, répétition.

Sur un trou ou un lamage qui doit être ouvert ou fini à un diamètre cible plus grand que votre fraise — évidements de lamage dégagés jusqu'au fond plat, ou trous pré-percés amenés à la cote finale.

Rapide au centre, plongée jusqu'au dessus de la coupe, sortie tangentielle en demi-arc vers la paroi, puis descente en arcs hélicoïdaux d'un tour complet jusqu'au fond. Il termine par un tour complet à plat pour nettoyer la paroi et se dégage par une sortie de sens opposé pour ne laisser aucune marque. Avec plus d'une passe, il coupe des anneaux hélicoïdaux concentriques à rayons croissants (une douve d'évacuation des copeaux), passe de finition à la paroi par défaut.

Sur une cavité conique que vous voulez usiner avec une fraise normale (plate, boule ou torique) plutôt qu'avec une fraise en V adaptée — en général parce qu'aucune fraise en V adaptée n'existe, ou que le cône est trop gros pour être formé en une plongée.

Après une approche à l'ouverture (éventuellement sur une entrée en quart d'arc), elle exécute une hélice continue dont le rayon diminue linéairement avec la profondeur — du rayon d'ouverture au rayon de pointe — émise en segments fins parce qu'une spirale à rayon variable n'est pas un vrai arc. Au fond, elle nettoie d'un tour complet et se dégage vers l'intérieur par une sortie. En avalant orbite en antihoraire ; en opposition, tout le chemin est symétrisé par rapport à l'axe du cône pour passer en horaire, sans risque de surcoupe.

Sur une cavité conique qu'une fraise en V (ou un fraisoir dédié) dont l'angle au sommet correspond au cône peut former d'un seul coup. Le cône propre à l'outil est le chanfrein — aucune orbite nécessaire.

Pure plongée sur l'axe, sans aucune coupe horizontale. Elle rapide au centre, descend à la hauteur d'avance et avance tout droit de l'ouverture à la pointe — le flanc de la fraise en V coupant le cône d'un seul coup. Une profondeur de débourrage découpe les cônes profonds en bouchées avec une remontée d'évacuation entre chacune ; elle sort en se retirant du fond.

Cette op. est créée par l'opérateur, jamais suggérée par l'AFR — un simple trou percé n'est pas un filetage, l'application ne spécule donc pas. Vous sélectionnez la face cylindrique du trou (ou du bossage) ; le centre et l'étendue en Z viennent de la sélection, la spécification du filetage vient de vous. En intérieur, l'outil orbite dans le trou à un rayon d'orbite = rayon nominal − rayon d'outil (la dent atteint vers l'extérieur) ; en extérieur, il orbite autour du bossage au rayon nominal + rayon d'outil. Le sens de l'hélice suit le sens du filet et le sens de coupe.

Sur toute face plate de dessus qu'il peut atteindre par une approche verticale. Servez-vous-en pour dresser le dessus du brut ou un bossage en relief en une surface de référence propre.

Une spirale rectangulaire continue par niveau Z (pas des anneaux séparés), posée sur la boîte englobante de la face plus la marge, le centre de la fraise étant compensé du rayon pour atteindre exactement les bords. Il descend jusqu'au fond ; le premier niveau entre par plongée ou par hélice ; en avalant s'enroule en antihoraire, en opposition en horaire, alterné inverse à chaque niveau. Avec une passe de finition activée, l'ébauche s'arrête au-dessus du fond et une dernière spirale pleine face le dresse à plat.

Sur toute cavité à parois fermées. Le noyau la classe automatiquement — entièrement fermée, mixte (certains bords ouverts sur le vide) ou entièrement ouverte — et adapte l'entrée/la stratégie en conséquence.

Anneaux de décalage concentriques vers l'intérieur depuis la limite (boucles discrètes reliées par des avances), descendus jusqu'au fond. Les poches entièrement fermées descendent sur une hélice autour d'un ancrage intérieur ; les poches mixtes plongent dans le vide du bord ouvert ; les entièrement ouvertes se surfacent ext. vers int. en entrant par un arc d'entrée depuis le vide. Les îlots sont contournés à rayon d'outil + surépaisseur ; avec une passe de finition activée, un dernier anneau nettoie le fond.

Sur une cavité fermée à parois droites ou en dépouille vers l'intérieur. Elle dégrossit tout le volume.

Plonge près du centroïde et parcourt des anneaux concentriques en retrait de l'ouverture (chaque paroi décalée de sa propre dépouille + rayon d'outil + surépaisseur), si bien que sur une cuvette en dépouille l'emprise de chaque niveau plus profond est plus petite. Avec Conserver l'outil en bas activé (par défaut), elle reste en profondeur et avance jusqu'au niveau suivant au lieu de se retirer, ne remontant qu'au dernier niveau. Le sens de coupe est alterné par défaut (le plus rapide en ébauche) ; une passe de finition ajoute un anneau de fond propre.

Sur les parois d'une cuvette, comme passe de finition périphérique qui nettoie ce que Poche en rampe a laissé brut.

À chaque profondeur cumulée, elle parcourt un anneau à Z constant — le pourtour de l'ouverture décalé vers l'intérieur de la dépouille de ce niveau + rayon d'outil + surépaisseur restante — si bien que sur une cuvette en dépouille chaque anneau se trouve progressivement plus à l'intérieur. C'est une orbite par niveau (les anneaux s'empilent pour suivre la paroi), pas un dégagement concentrique. Conserver l'outil en bas (par défaut) reste en bas entre les anneaux pour un contact continu ; un rayon d'entrée arrive tangentiellement sur chaque anneau au lieu de plonger dans la paroi.

Sur un bossage ou un noyau qui se dresse depuis le fond, à parois droites ou en dépouille. Elle dégage le vide environnant, pas le bossage.

Travaille la zone annulaire entre une limite de dégagement extérieure et le bossage, en parcourant des anneaux concentriques descendus jusqu'au fond. Sur un bossage en dépouille, la section s'élargit en descendant, chaque anneau intérieur plus profond se tient donc plus loin du bossage. Conserver l'outil en bas (par défaut) relie les segments d'anneau en profondeur — mais seulement là où un contrôle de zone sûre confirme que le chemin ne heurtera ni le bossage ni un voisin. Les voisins peuvent être passés comme îlots pour que les anneaux se coupent à leurs bords ; une passe de finition nettoie le fond.

Sur les parois d'un bossage en relief, comme finition périphérique qui nettoie ce qu'Ébauche bossage a laissé brut.

À chaque profondeur, elle parcourt un anneau à Z constant — le pourtour du dessus du bossage décalé vers l'extérieur de la dépouille de ce niveau + rayon d'outil + surépaisseur — si bien que chaque anneau plus profond se tient plus à l'extérieur pour suivre la paroi qui s'élargit jusqu'à la base. (C'est le miroir de la finition de paroi de cuvette, qui décale vers l'intérieur.) Conserver l'outil en bas reste en bas entre les anneaux ; un rayon d'entrée arrive en arc sur chaque anneau.

Sur une poche à parois verticales dont le fond est un unique plan incliné. Le fond doit monter vers le haut — ni vertical, ni tourné vers le bas.

Deux phases. D'abord un dégagement de volume par couches : anneaux concentriques à chaque pas Z, chaque couche coupée là où le fond incliné se trouve encore en dessous, le Z des anneaux suivant le plan. Chaque nouvelle couche entre par plongée (par défaut) ou par une hélice bornée dans l'emprise dégagée ; Conserver l'outil en bas avance latéralement entre les couches. Puis une finition de fond facultative en serpentin : lignes de balayage le long du contour à Z constant, le Z suivant le plan.

Sur la silhouette extérieure reconnue — la finition en polyligne de cordes pour la paroi extérieure (segments droits uniquement, pas d'arcs natifs).

Décale le pourtour vers l'extérieur du rayon d'outil + surépaisseur et roule sur cet anneau, l'outil entièrement dans le vide. L'entrée est une plongée par niveau Z au sommet de départ, avec une entrée tangente à 90° côté vide (remplacée automatiquement par une plongée droite si son centre tomberait dans la matière). Il descend un niveau à la fois, un anneau de limite par niveau sauf si vous ajoutez des passes de gouttière vers l'extérieur (parcourues de la plus extérieure vers l'intérieur pour que la limite reste la dernière passe propre).

Lorsque la silhouette extérieure porte de vrais arcs de cercle (coins à congés, raccordements en rayon) — la finition à arcs natifs, de vrais arcs au lieu de cordes.

Parcourt la chaîne d'arcs de l'AFR segment par segment : chaque ligne et chaque arc est décalé du rayon d'outil + surépaisseur vers le côté coupe (le côté est sondé par arc, pas supposé), puis les décalages consécutifs sont rognés pour se rejoindre exactement aux coins. L'entrée est une plongée au départ de la chaîne, avec une entrée tangente facultative lorsque Lead-in R > 0 (protégée contre la surcoupe). Il descend un niveau à la fois, en reparcourant la chaîne à chaque niveau. Sens unique seulement — pas d'alterné.

Sur une entité débouchante, une rainure ou une poche débouchante irrégulière — la finition intérieure en polyligne de cordes.

Décale le pourtour vers l'intérieur du rayon d'outil + surépaisseur avec Shapely (qui résorbe sûrement les auto-intersections) et roule sur cet anneau intérieur. Une plongée par niveau Z avec un arc d'entrée facultatif ; descend un niveau à la fois ; avec un pas radial et ≥2 passes, il ajoute des anneaux de gouttière vers l'intérieur parcourus du plus intérieur vers l'extérieur pour que la limite soit la dernière passe propre.

Lorsqu'un profil intérieur porte de vrais arcs — la finition d'entité débouchante à arcs natifs.

Même noyau d'arcs que la version extérieure mais décalé vers l'intérieur. Sans sélection de l'opérateur, il démarre automatiquement à l'endroit le plus large de l'entité pour que l'entrée et la plongée aient le plus de place dans un col étroit. Les arcs d'entrée sont validés contre toute la boucle du centre d'outil (pas seulement le point de départ) pour que le corps de l'arc ne puisse pas basculer dans la paroi opposée ; s'il ne tient pas, il plonge droit. Sens unique seulement.

Lorsque vous sélectionnez une chaîne d'arêtes ouverte (premier et dernier points différents) dans Contournage intérieur/extérieur. Servez-vous-en pour usiner une seule arête ou un profil ouvert plutôt que de parcourir en anneau une zone fermée.

Ni intérieur ni extérieur — vous choisissez le côté. Il décale d'un seul côté la polyligne ouverte du rayon d'outil + surépaisseur (à gauche/à droite du déplacement, ou sur la ligne pour graver), en émettant directement l'axe décalé. Chaque passe en profondeur plonge au-dessus du départ, effectue éventuellement un arc d'entrée côté vide, parcourt le chemin et sort par l'extrémité libre. Parce que le profil est ouvert, il ne peut pas rester en bas entre les niveaux — chaque niveau se retire et replonge.

Sur un rayon d'arête supérieure convexe (un congé extérieur le long d'un piédestal ou d'un épaulement) qu'une fraise de forme à congé adaptée peut finir en une passe. Congés extérieurs uniquement.

Parcourt une fois la polyligne de l'arête de fond à une seule position, le profil de la fraise à congé posé sur l'arête convexe — pas de pas angulaire, pas de pas en profondeur. La forme meulée dans la fraise est le rayon fini. L'entrée est un rapide au départ puis une plongée droite en avance sur l'arête ; l'arête est automatiquement prolongée de R aux extrémités pour que la sphère de coin soit balayée.

Sur toute arête à congé — rayon supérieur convexe extérieur ou rayon paroi-fond concave intérieur. C'est le seul choix que l'AFR propose pour les congés intérieurs.

Extérieur : la boule progresse autour du quart de cylindre par incréments angulaires (Stepdown deg (outside fillet)), passes reliées en zigzag ; Conserver l'outil en bas avance latéralement entre les passes. Intérieur : une finition en Z constant par tranchage du maillage sur [fond, fond + R] — le maillage est sectionné à chaque Z, la cavité décalée vers l'intérieur, et la fraise parcourt ce contour fermé en remontant le rayon concave.

Sur une arête biseautée ou une gorge en V dont l'angle correspond à une fraise en V (fraise à chanfreiner) que vous avez chargée — un seul outil centré trace tout le biseau le long de l'arête ou du sommet de la gorge.

La fraise en V plonge au milieu de l'arête supérieure, puis parcourt l'arête ; chaque passe suivante interpole un chemin plus loin entre l'arête supérieure et l'arête inférieure du chanfrein, en descendant plus profondément dans la face. Pas axial 0 = une seule passe pleine profondeur. Le sens de coupe par défaut est alterné (zigzag — liaison inter-passes la plus courte) ; Conserver l'outil en bas reste enfoui et se décale.

Sur un chanfrein ou une gorge en V usinable avec une fraise standard au lieu d'une fraise en V adaptée. Une passe par paroi ; le noyau rejette les fraises trop larges pour entrer.

Descend le point de contact le long de la face du biseau en passes à Z constant (espacement = pas axial ; 0 = une passe pleine profondeur), en décalant l'axe de l'outil du chemin de contact d'un couple (plan, Z) propre à chaque fraise, déduit de l'angle du chanfrein — si bien que le coin plat d'une fraise à bout plat, ou le point de tangence d'une boule/torique, roule sur la face tandis que le corps reste dans le vide. Zigzag alterné par défaut ; Conserver l'outil en bas reste engagé entre les passes.

Le noyau tranche tout le maillage de la pièce à chaque pas axial Z ; la zone usinable à un niveau est tout ce qui se trouve à l'intérieur de la limite d'usinage et qui n'est pas plein, réduit du rayon d'outil plus la surépaisseur de paroi. Des anneaux de décalage concentriques dégagent chaque zone, abordée par une descente hélicoïdale en avalant à un ancrage sélectionné (ou une plongée droite dans du vide vérifié lorsqu'aucune hélice ne tient). Parce que la zone découle directement de la tranche du maillage, les bossages en dépouille, les congés et les surplombs en contre-dépouille sont traités sans détection d'entités. Les Hauteurs (Dessus/Dessous, par défaut STOCK_TOP à MODEL_BOTTOM) délimitent la plage Z ; la variante Sélection coupe le dégagement à une emprise sélectionnée.

Au lieu d'anneaux à pas radial fixe, le moteur fait croître un front en spirale morphant : chaque passe se tient à une distance de la zone déjà dégagée qui rend la largeur de coupe radiale exactement égale à la Charge optimale partout où elle est libre, et insère des boucles trochoïdales là où les coins pousseraient la largeur au-dessus. L'entrée est une descente hélicoïdale au plus grand cercle inscrit, avec repli automatique sur la plongée ; lorsque le front se pince ou se scinde, chaque zone restante reçoit sa propre nouvelle entrée (zones larges) ou un rainurage trochoïdal sur l'axe médian (cols étroits). En avalant uniquement, par construction. Une stratégie différente de l'Ébauche poche 3D — choisissez-la quand vous voulez toute la profondeur de dent dans une matière tenace.

Le maillage est tranché à des niveaux Z décroissants entre Dessus et Dessous ; à chaque niveau, la fraise parcourt le contour des parois (parois extérieures décalées vers l'extérieur, trous vers l'intérieur) en laissant une crête constante sur les faces quasi verticales. Un filtre de pente intégré supprime les passes sur les dessous et les surplombs, et chaque colonne de plongée/retrait est vérifiée comme étant du vide avant usage. Les passes sont reliées par des sauts protégés contre la surcoupe (l'outil ne monte que d'autant que la surface entre les passes l'exige) au lieu de retraits complets — une grande économie de temps dans le vide sur les pièces multi-entités.

Des passes droites à l'espacement du pas radial balayent la pièce en X ou en Y ; à chaque échantillon, l'outil est posé sur le vrai contact de surface, si bien que le chemin suit les fonds et les pentes et descend tout droit le long des parois dans la même passe (pas d'exclusion des zones à forte pente). Un ajusteur borné en tolérance et une borne de coin convexe maintiennent le chemin émis dans la bande de Tolérance totale de la surface — en s'élevant seulement, jamais en coupant en dessous — et un lieur outil en bas ordonne et relie les passes. L'émission se fait en arcs G2/G3 natifs par défaut, ou en lignes G1 pures ; la finition est identique dans les deux cas, seul le fichier change.

Le moteur construit un champ de distance signée de la pièce (OpenVDB), extrait la surface décalée d'un rayon de boule — la surface sur laquelle roule le CENTRE de l'outil quand la pointe touche la pièce — et tranche cette surface décalée en anneaux espacés du pas radial dérivé de la crête. C'est l'approche par décalage 3D des FAO de production. Les anneaux sont ordonnés au plus proche voisin et chaînés ; les entrées en rampe Z et les liaisons tangentes sont activées par défaut. Les surfaces plus raides que la limite d'angle de paroi sont exclues — les vraies verticales relèvent de Z constant.

Le noyau parcourt l'adjacence des faces du maillage, garde les arêtes concaves dont l'angle dièdre dépasse l'Angle de couture, les chaîne par continuité tangente et place le centre de la fraise sur la bissectrice de la couture pour que la boule se niche dans le coin. Chaque chaîne reçoit sa propre plongée et sa remontée ; les chaînes consécutives qui finissent près l'une de l'autre au même Z sont reliées par un court saut outil en bas au lieu d'un retrait complet. Les Hauteurs (Dessus/Dessous) délimitent la couverture, comme pour Z constant.

Rampe réutilise le cœur de Z constant avec une bande de pente : seuls les segments de paroi dont la pente de surface tombe dans [Pente de, Pente à] sont gardés (30-90 degrés par défaut, de la dépouille à la verticale), si bien que les fonds et les dessous restent intacts. Pièce entière fournit automatiquement le pourtour de la pièce ; Sélection vous fait sélectionner une chaîne d'arêtes fermée dans la vue 3D, et chaque tranche Z est coupée à cette emprise. Le mode Par paliers coupe des passes Z discrètes encadrées d'arcs d'entrée tangents ; le mode Hélicoïdal descend en continu sur chaque tour (le premier et le dernier niveau restent par paliers pour une entrée propre et un fond plat). Les passes sont reliées par des sauts protégés contre la surcoupe par défaut.

Vous sélectionnez une face de profil (son filaire extérieur) ou une chaîne d'arêtes sous Ops par entité ; le noyau parcourt une fois cette limite XY, en projetant chaque point par lancer de rayon sur le maillage pour que le Z suive la vraie hauteur du bord, avec une compensation de rayon d'outil selon la normale de surface (la boule roule à environ un rayon d'outil à l'extérieur de la paroi). Les portions horizontales sont réajustées en arcs G2/G3 natifs (tolérance de corde 0.01 mm) ; le reste reste en G1. Avec un pas axial réglé, la passe se répète le long de la paroi depuis le bord supérieur variable jusqu'au fond — et lorsque Dessous est laissé au fond du modèle, chaque colonne s'arrête à son propre dessous local au lieu de surcouper les sections minces. Noms usuels de cette classe dans l'industrie : finition de contour 3D, projection de limite.

Sélectionnez la face du FOND de la rainure ; le col de la fraise à disque chargée circule dans la rainure de dégagement existante pendant que le disque coupe le canal. L'entrée est STRICTEMENT LATÉRALE — le disque ne peut jamais plonger (disque plus large que le col). L'op. classe les parois du fond : les rainures à deux parois entrent AXIALEMENT par une extrémité ouverte, en descendant à la profondeur dans le vide au-delà de la face d'extrémité ; les rainures à une paroi utilisent une entrée LATÉRALE par le côté ouvert ; une extrémité éloignée borgne est usinée jusqu'à un rayon de disque avant elle puis dégagée en marche arrière. Les rainures courbes sont suivies le long de leur axe.

Un seul noyau avec Rainure en T ; la section est purement la forme de la fraise (l'angle de flanc vient de l'angle de pointe de l'outil), si bien que pour une passe unique le balayage de l'axe est identique. Même sélection du fond, même classification des parois, mêmes entrées axiale / latérale, même refus des rainures borgnes.

Au trait : la pointe de l'outil suit chaque chaîne sélectionnée (tracé ouvert ou boucle fermée) à Profondeur sous le Z propre de chaque point de la chaîne, si bien qu'une chaîne sur une arête non plane grave un sillon de profondeur uniforme le long de la surface. La largeur du trait vient de la pointe de l'outil, pas du chemin : largeur d'outil en V = méplat de pointe + 2 × profondeur × tan(demi-angle) ; largeur d'outil non en V = diamètre de pointe. La ligne universelle Pas axial répartit la profondeur en passes (les boucles fermées restent en bas et descendent à la jonction de la boucle ; les tracés ouverts se retirent et replongent). Gravure en V : sélectionnez des FACES de lettres (un clic apporte le pourtour plus ses îlots) ou des boucles d'arêtes fermées ; l'outil en V parcourt l'axe médian de la zone, en plongeant jusqu'à ce que le cône touche les deux parois — les traits étroits se coupent peu profond, les traits larges profond, les extrémités de branche filent dans les coins à profondeur 0. Profondeur agit comme plafond de profondeur MAX ; la surface de gravure est le Dessus des hauteurs résolues. Même mécanisme que la trajectoire « Engrave » livrée par les FAO de production.

La pièce est tranchée le long de l'axe rotatif ; à chaque niveau axial, la section de la pièce (grossie du rayon de fraise) est soustraite du disque de brut, et l'anneau de matière restant est dégagé par un peigne en spirale : l'outil entre à la peau du brut et progresse vers l'intérieur, chaque passe mordant une bande fraîche d'environ un pas d'anneau jusqu'à ce que la passe la plus intérieure laisse une surépaisseur de paroi uniforme. Chaque point de contour devient un déplacement en avance (axial, radial, A) ; A est porté en continu pour que la table ne tourne jamais par le long chemin, et l'outil se retire au radial de sécurité entre les niveaux. Le calcul de zone réunit les sections de plan sur toute la largeur de l'outil, se limite à ce qu'un outil radial peut réellement voir (pas de coupe sous les surplombs) et contrôle chaque couloir de liaison, en sautant par-dessus la matière au lieu d'avancer à travers.

Le rayon extérieur de la pièce en fonction de (position axiale, angle) est traité comme une carte de hauteurs, et tout ce qui est au-dessus est enlevé par coquilles. En mode Axial, l'outil court le long de l'axe rotatif avec A statique par passe, en avançant A entre les passes pour la couverture angulaire et en descendant radialement pour la profondeur ; le mode Radial exécute à la place des passes à A continu, façon tour, autour de l'axe. Chaque point d'avance se trouve au niveau ou au-dessus de la surface extérieure de la pièce à cet endroit, la pointe ne peut donc physiquement pas entrer dans la pièce — même sur une coque STL qui fuit. Le champ de surface est délibérément surestimé (dilaté au max) pour que les liaisons outil en bas bloquent toujours près de la matière.

C'est le Parallèle 3 axes enroulé sur le cylindre : la pièce est rayonnée une fois dans un tampon de contact cylindrique, puis dilatée par la boule avec une formule fermée, si bien qu'une reprise tardive (surcoupe) est impossible par construction. Les passes sont des anneaux à pas uniforme ou des balayages axiaux (espacement standard de l'industrie), légèrement lissées dans un tube de tolérance borné qui ne traverse jamais une vraie paroi, puis chaque passe est ajustée avec le même moteur glouton ligne+arc que le Parallèle 3 axes — une ligne ajustée est exactement un déplacement dans le repère machine sans erreur de corde, et les arcs sont relinéarisés sur le cercle ajusté pour que le bruit brut du balayage n'atteigne jamais le G-code. Émis en mouvement couplé G93 en temps inverse.

Il parcourt l'adjacence des faces de la pièce pour trouver les arêtes concaves, filtre le bruit de tessellation sous le seuil de l'Angle de couture, chaîne les coutures en suites continues, puis place la boule tangente à chaque face qui se rejoint en chaque point, en émettant la pointe le long de la couture. Parce que l'axe de la fraise est verrouillé sur la direction radiale sur une machine 4 axes, une couture dont la bissectrice s'incline trop tangentiellement (pire cas : le cercle paroi-fond d'un alésage radial) ne peut pas être coupée sans effleurer la paroi — ces coutures sont rejetées par la barrière Tol. portée plutôt que surcoupées.

Vous sélectionnez un flanc (ou un morceau connexe de faces) sur une pièce STEP ; le moteur d'iso-courbes géodésiques y dépose des passes régulièrement espacées, et chaque échantillon est posté en X, Y, Z et A pour que la normale à la surface soit présentée verticale dans le plan de section de la machine — la sortie est un mouvement couplé G93 en temps inverse. Un calcul d'inclinaison par échantillon (dans votre Inclinaison min/max) guide l'outil autour des obstacles comme la paroi opposée du canal, avec la pénétration nulle dans tout le solide comme contrainte dure, en préférant l'Angle de contact que vous avez réglé pour la vitesse de coupe. Ce que la posture ne peut pas atteindre est rogné et signalé, jamais conservé en silence.

La pièce est tranchée par des cylindres autour de l'axe rotatif à des niveaux de rayon décroissants ; à chaque niveau, l'op. parcourt l'iso-ligne exacte où la boule touche tout juste la pièce plus votre Surépaisseur — une aube est donc un îlot que le contour contourne, jamais une arête à franchir. L'outil reste dans l'axe (pas de calcul d'inclinaison, zéro liberté d'orientation), une classe de stratégie validée face à une trajectoire de référence issue d'une FAO de production. Chaque sommet de contour est épinglé sur la vraie surface décalée par un calcul de distance exacte, les endroits inaccessibles (flancs en surplomb, portée bloquée) sont rognés et signalés plutôt que conservés en silence, et chaque liaison entre coupes emprunte un couloir certifié. Les Hauteurs Dessus et Dessous bornent l'échelle de rayons (ce sont des rayons de pointe, l'analogue du Dessus/Dessous de Z constant).

Pour chaque trou : rapide au radial de sécurité à l'angle A du trou, plongée radiale (un cycle de débourrage lorsque Prof. débourrage > 0, une seule plongée continue à 0), temporisation facultative au fond, retrait en rapide. Les trous sont ordonnés par une marche gloutonne au plus court A (triés par axial et A, A déroulé au +/-360 le plus proche) pour que la table ne fasse jamais 359 degrés en rapide par le long chemin ; l'ordre est stable sur l'entrée, si bien qu'après une casse d'outil vous pouvez compter les trous par indice. Le débouchage des trous débouchants se règle sur le décalage Dessous des hauteurs, pas sur un réglage.

Deux stratégies de mouvement derrière une seule op., délibérément TOUTES DEUX proposées et jamais fusionnées : A statique amène le trou sous la broche une fois, tient A et orbite en arcs G2/G3 propres en traitant la paroi du cylindre comme un plan tangent plat — le choix de vérité dimensionnelle pour les petits alésages. A hélicoïdal interpole A avec l'axe axial pour que l'outil suive le cercle réellement tracé sur l'OD (émis en segments courts sous G93 en temps inverse) — le choix de qualité d'arête lorsque la courbure domine (grands alésages). Auto choisit d'après l'erreur de corde (à peu près rayon d'orbite / rayon de brut <= 1/8 reste statique). Avec Pas > 0, chaque orbite descend en hélice et se termine par une orbite de finition plane ; avec pas 0, il descend par niveaux de pas axial avec une plongée droite par niveau (bien sur un avant-trou pré-percé). Les lots partagent l'ordre des trous au plus court A.

Par passe radiale de l'OD du brut vers la cible : pour chaque créneau d'attache, plongée radiale, avance en arc A pur à travers le créneau, remontée, passage au créneau suivant ; puis descente du rayon d'un Pas axial. Avec Attaches = 0, chaque passe est un tour complet. La largeur d'attache est spécifiée en mm d'arc À L'OD DU BRUT, si bien que l'attache physique a la même taille quel que soit le diamètre de la pièce. Le centre de la fraise se trouve à un rayon d'outil côté vide du plan de tronçonnage, la dent coupe donc exactement SUR la limite au lieu de la chevaucher. Parce que chaque déplacement en avance est un pur déplacement A, le générateur émet une avance G93 en temps inverse.

Approche à une extrémité axiale au radial de sécurité, puis descend en hélice d'un Pas axial tout en balayant axialement la portée, s'inverse à l'extrémité opposée, redescend et serpente jusqu'à atteindre le rayon cible ; le retrait spirale vers l'extérieur si l'extrémité de sortie est ouverte. Traitement des limites par extrémité : à une extrémité « paroi », le centre de la fraise reste un rayon d'outil EN DEÇÀ de l'arête pour que le flanc latéral ne puisse pas entamer l'OD plein voisin ; à une extrémité « ouverte », il dépasse d'un rayon d'outil pour que l'arête de fond nettoie complètement le bord. La même op. sert à la reprise d'un épaulement et au dressage de l'OD complet — la différence tient seulement à la zone OD que vous sélectionnez.

Ces faces transversales ne peuvent pas être atteintes par le BOUT de l'outil, c'est donc le FLANC de la fraise qui les finit : le centre de la fraise se place à un rayon d'outil (plus l'éventuelle surépaisseur) du côté ouvert de la face pour que le flanc affleure le plan de la face, puis orbite à des niveaux radiaux discrets du rayon de matière extérieur de la face vers l'intérieur pendant que la pièce tourne. Chaque orbite est COUPÉE à la matière réelle à ce rayon via le polygone de zone reconnu — une simple couronne reçoit des cercles complets, une joue d'âme de vilebrequin reçoit des arcs qui suivent le bord du contrepoids et sautent l'alésage du tourillon (les îlots sont grossis d'un rayon d'outil pour que le flanc ne puisse pas toucher le tourillon).

Approche une paroi de la gorge au radial de sécurité, descend en hélice sur place contre cette paroi d'un Pas axial, balaie axialement à la nouvelle profondeur jusqu'à la paroi opposée, y descend, rebalaie — en répétant jusqu'à la pleine profondeur, avec un seul retrait à la fin. La largeur de la gorge est la portée axiale détectée ; la profondeur va de l'OD du brut au fond de la gorge (Dessous des hauteurs, initialisé d'après le rayon intérieur détecté par l'AFR).

Une rainure et une poche sont la MÊME géométrie pour le noyau : un périmètre fermé sur le cylindre déroulé, dégagé radialement niveau par niveau de l'OD jusqu'à un fond — pour une rainure de tube, le fond est l'ID du brut, la coupe débouche donc et il n'y a rien sous le fond. À chaque niveau, la fraise parcourt le périmètre décalé avec un A interpolé reprojeté à chaque profondeur (une fraise plus profonde se trouve à un rayon plus petit, la pièce tourne donc davantage pour rester sur la même paroi physique). Le Mode de coupe (ligne universelle) choisit entre descente continue Hélicoïdal et passes par niveau Par paliers ; Conserver l'outil en bas gouverne les retraits en mode par paliers.

Même noyau qu'Ébauche de rainure — la seule vraie différence est le fond : une poche dans du plein a de la matière dessous, Évider le fond est donc ACTIVÉ par défaut et l'intérieur est spiralé à chaque niveau. Le parcours du périmètre utilise un A interpolé reprojeté à chaque niveau radial pour que la fraise reste sur les parois physiques en descendant ; le Mode de coupe (ligne universelle) choisit entre descente continue Hélicoïdal et passes par niveau Par paliers.

Exécute la branche îlots du noyau de dégagement de poche/rainure : la zone à dégager est la bande autour du bossage sélectionné jusqu'au Décalage dégagement, dégagée radialement niveau par niveau avec le bossage protégé comme îlot. Parce que le bossage traverse chaque niveau, la mécanique de finition de fond / de sens des anneaux de la poche ordinaire ne s'applique pas ici.

Par station axiale et niveau radial, l'outil effectue un balayage A d'un tour complet pendant que la pointe suit la silhouette du cercle du tourillon compensée du rayon de la fraise à bout plat — en se soulevant au-dessus du tourillon et en revenant au niveau de l'autre côté (la stratégie classique « rotary pocket », mais pilotée par l'entité). La came est calculée pour un tourillon gonflé (rayon + surépaisseur) afin que la réserve soit normale à la surface du tourillon partout. Une seule grille A partagée sert tous les niveaux, stations et tourillons ; les descentes et les transits axiaux ont lieu à l'angle de repos tourillon en bas, et les rapides n'ont lieu qu'au dégagement. Cette op. est l'ÉBAUCHE : elle laisse la Surépaisseur partout plus une bande de crêtes de survol (jusqu'au pas axial) sur les flancs du tourillon — Tournage excentré finit le tourillon, Congé finit les raccordements des joues.

L'axe de l'outil suit le centre du tourillon sur l'axe tangent de la machine tandis que la pointe suit la hauteur de crête, si bien que le fond plat de l'outil reste tangent au tourillon (gonflé de la surépaisseur) au point directement sous le centre de l'outil à chaque A. Sur un tour, le point de contact balaie TOUTE la circonférence du tourillon. L'échelle des passes part de la Surépaisseur (ce qu'Ébauche par entité a laissé), descend par Profondeur de passe jusqu'à zéro, puis répète les Passes à vide à zéro — ordre passe-majeur avec ordre de stations en zigzag. La grille A partagée s'affine automatiquement jusqu'à ce que la flèche de corde de l'orbite (qui sous-couperait la crête) soit sous la tolérance.

Une fraise boule suit l'arc du congé pendant que l'axe A balaie un tour complet par station de l'arc ; le centre de la boule se place vers l'intérieur le long de la normale à la surface pour que la boule soit tangente au congé, et la trajectoire porte la POINTE de la fraise. Le même noyau sert un congé coaxial (une surface de révolution) et un congé EXCENTRÉ sur un maneton en orbite — la pose excentrée suit le centre du tourillon via la même carte validée que le Tournage excentré. L'outil reste en bas en progressant entre les stations de l'arc (une finition de surface est un contact continu) ; rapides seulement au dégagement ; la grille A excentrée s'affine automatiquement jusqu'à ce que la flèche de corde de l'orbite soit sous la tolérance.

Deux modèles d'outil derrière un seul réglage Stratégie. Forme : une fraise à chanfreiner / à centrer conique dont le flanc correspond à l'angle du biseau suit le chanfrein à fleur, un tour complet de A par passe, avec une échelle radiale qui fait avancer la pointe de l'extrémité de l'épaulement vers le coin du tourillon — le chanfreinage standard, mais l'angle de l'outil doit correspondre. Fraisage : une fraise boule ou torique suit la face du cône en anneaux de Pas axial le long du biseau (comme le Congé rotatif mais sur un biseau droit) — n'importe quel angle d'outil. Les manetons excentrés utilisent la même carte de pose validée que le Tournage excentré/Congé pour que l'outil suive le tourillon, pas une épitrochoïde ; l'outil reste en bas entre les passes et ne fait des rapides qu'au dégagement.

La polyligne 3D sélectionnée est déroulée en amont en coordonnées plates (axiale, le long de la surface), puis enroulée sur le cylindre en mouvement continu à A interpolé, en coupant du rayon de la surface jusqu'au fond (Dessous des hauteurs) par pas radiaux de Pas axial. Les chemins peuvent être OUVERTS (un trait de gravure ou un tracé d'arête) ou FERMÉS (le pourtour d'une face / une boucle d'arêtes). Conserver l'outil en bas (ligne universelle) saute la remontée entre les niveaux : les chemins ouverts serpentent, en plongeant plus profond à l'extrémité où ils ont fini ; les boucles fermées plongent simplement plus profond à la jonction. L'analogue rotatif d'un contournage 2D 3 axes.

Même sélection manuelle que Contournage enroulé, mais la zone fermée passe par le noyau rotatif de dégagement de poche : le périmètre est décalé vers l'intérieur par le noyau lui-même et le renfoncement est dégagé niveau par niveau, l'intérieur spiralé. Zones fermées uniquement. Le Mode de coupe (ligne universelle) choisit entre descente continue Hélicoïdal et passes par niveau Par paliers, exactement comme dans Ébauche de poche.