Takshak CAM

Takshak とは

• 自動フィーチャー認識 — 加工可能なフィーチャーはソリッド自身から 出てきて、役割ごとにまとまります。工程を1つずつ手で置く必要はありません。
• 真の B-rep、メッシュにも対応 — 実モデル上で面、エッジ、頂点を 選択でき、フィレット、面取り、輪郭、手動チェーンは実際の形状から動きます。 メッシュには選択できる面がないため、認識と面選択にはソリッドが必要です — メッシュは手動工程用にインポートできます。 選択した面とエッジは実行後も工程に残ります — 選択を変えて 再生成できます。
• 完全な3軸ライブラリ — 穴あけとボーリング、平面加工、ポケット加工、 適応高速クリアリング、輪郭加工、彫刻と Vカービング、ねじ切り、T溝と アリ溝。
• 3D 仕上げ — 平行仕上げ、等スキャロップ、等高線、ペンシル加工と 3D トレース。スクエア、ボール、ラジアス、テーパボールの各工具形状で 正確に接触計算します。
• 4軸回転、3つのコンテキスト — 軸を固定して、露出した面に任意の 3軸工程を流す。旋削的な工程と巻付け工程のために A軸を回し続ける。 あるいは切削移動のたびに X、Y、Z、A を連動させる。
• 干渉検証済みの回転仕上げ — 「輪郭加工」「平行仕上げ」「測地線 仕上げ」は、いずれもソリッド全体に対して確認され、逃がせない部分は トリムして報告します。黙って食い込むことはありません。
• 切削の前に検証 — 3D と回転軸の経路は干渉チェックされ、1行も 出力される前に、工具とホルダが出力どおりの動きをたどる形で全体を 再生できます。
• 内蔵ポストプロセッサ35種 — メトリックとインチにわたる18の制御装置 方言: Fanuc、Haas、Mazak、Siemens、Heidenhain、Okuma、Brother、Doosan ほか、Mach3、LinuxCNC、GRBL まで。機械ライブラリと、内蔵ポストの編集や 自作ができるポストプロセッサユーティリティも付属します。
• 工具ライブラリと材質ライブラリ — 14種類の工具タイプに146本の刃具を 初期登録。送りと回転数は超硬とハイスの切削速度、および1刃送り量のカーブ から導かれます — あくまで出発値で、上書きはしません。
• ネスティングとスケール変更 — 1枚の板に多数のコピーや複数の部品を 並べても、工具交換は工具ごとに1回だけ。単位の食い違いはインポート時に 検出します。
• 形状は手元のコンピュータから出ません — クラウドなし、テレメトリ なし。一度の認証のあと Takshak はオフラインで動作し、毎日のバージョン 確認も切ることができます。
• 買い切りで所有 — 1回払いの永続ライセンス。次のメジャー バージョンまで更新され、必要なときにいつでも別の PC へ移せます。

充実した工程ライブラリ

穴 & 円錐穴

• ドリル — 中心線上にある同一の穴を、1つでも多数でも1工程でステップ穴あけします。切りくず排出のためのステップ送りと、任意のドウェル付き。
• ボーリング — エンドミルをヘリカル補間して、工具径より大きい目標直径まで穴を広げます。複数パスの環状クリアリング付き。
• ヘリカルランプ — 標準のエンドミルを円錐壁に沿ってらせん状に下ろします: 皿ざぐり、面取りされた入口、テーパ座面。
• Vビットプランジ — 角度の合う工具の1回の突込みで、円錐全体を成形します。

平面、ポケット & 荒加工

• 平面加工 — 平らな上面を指定深さまで削ります。ダウンカット / アップカット、プランジまたはヘリカル進入。
• ポケット加工 — 閉じたポケットを底面まで削ります。側面の取り代と、任意の仕上げパス付き。
• 適応クリアリング — 切削負荷を一定に保つ高速荒加工 — 深く切り込みながら、工具にはやさしく。
• 3D ポケットクリアリング — 3D の凹部を底面まで、部品全体でも選択した領域内でも削ります。後続工具のための残り加工モード付き。
• ランプポケット & ランプ仕上げ — ランプ状の窪みのクリアリングと、その側面専用の仕上げパス。
• コアクリアリング & コア仕上げ — 立ち上がったコアやボスの周囲を削ります。垂直壁でも抜き勾配付きでも、島を認識したうえで、最後に勾配面を仕上げます。
• 傾斜ポケット — 底面が平らでない傾斜したポケット。
• ランプ — 部品全体、または選択したチェーンに対するランプ進入パス。

輪郭 & 外形

• 輪郭加工 / 内側輪郭加工 — 境界の外側または内側の輪郭加工。リードイン / リードアウトと複数パスに対応。
• 円弧輪郭加工 / 内側円弧輪郭加工 — 直線分割された面ではなく滑らかな G2/G3 の側面になるよう、円弧でフィッティングした輪郭。外側・内側とも。
• シルエット輪郭 — テセレーションから求めた部品の投影外形をたどるため、ソリッドと同じようにメッシュでも使えます。
• 開いたチェーン & 手動チェーン — 開いたエッジや、手で選んだチェーンをたどります。

3D 仕上げ

• 平行仕上げ — 3D 曲面を平行パスで仕上げます。部品全体でも選択領域でも、スクエア / ボール / ラジアス / テーパボールの実形状で接触計算します。
• スキャロップ — 曲率が変わってもカスプ高さを一定に保つ等スキャロップ仕上げ。
• 等高線仕上げ — Z 一定のパスで急斜面を一段ずつ仕上げます。部品全体でも、選択した領域でも。
• ペンシル加工 — 大きい仕上げ工具が届かなかった内隅をさらいます。
• トレース — エッジや選択したチェーンに沿う 3D 曲線追従。

彫刻

• 中心線彫刻 — 工具先端が、選択した各エッジチェーンを指定した深さでなぞります。線幅は V 角度と先端平坦径で決まります。
• Vカービング — 閉じた領域の中心軸を深さを変えながらたどるので、隅がシャープに出ます。文字の面を選べば、外形線とその島も一緒に付いてきます。

フィレット & 面取り

• フィレット加工（成形またはミル加工） — エッジを指定半径で丸めます。形状の合う工具で成形するか、ボールでミル加工します。
• 面取り & V溝（成形またはミル加工） — エッジを斜めに落とすか V 溝を切ります。面取り工具 / V 工具で成形するか、ミル加工します。

ねじ切り

• ねじ切り — ヘリカル補間による内ねじと外ねじ。サイズのドロップダウンと、選択した面からの内外ねじ自動判別付き。

溝入れ & アンダーカット

• T溝 — 円板カッタによるアンダーカット: スロット底面を選ぶと、先に切った垂直スロットに T 部を加工します。ネックのクリアランスも確認します。
• アリ溝 — 同じ選択から、アリ溝用の円板カッタで斜めの側面を切る兄弟工程。

4軸回転を、きちんと

Takshak は1つの回転 A軸を3つのコンテキストで駆動します。名前は画面上 でもここと同じです。割出しを追加は軸を任意の角度で 固定し、露出した面に対して上記の3軸ライブラリをそのまま使えるように します — 割出しコンテキストは角度の付いた3軸なので、使えなくなる工程は ありません。回転は切削中も A軸を回し続け、旋削的な 工程と巻付け工程に使います。4軸同時は選択駆動の同時 制御一式で、切削移動のたびに X、Y、Z、A が一緒に動きます。

回転工程

• 回転ドリル & 回転ボーリング — 部品の半径方向の穴。
• 回転平面加工、溝入れ & 外径ステップ — 旋削的な端面加工、溝、段付き径。
• 回転荒加工 — 円筒荒加工、適応高速クリアリング、回転素材の等高線クリアリング。「適応クリアリング」と「等高線荒加工」は残り加工モードでも動き、先行工具が届かなかった場所だけを削ります。
• 回転クリアリング — 認識したフィーチャーまわりのスロット、ポケット、フィーチャーのクリアリング。
• 偏心ジャーナル — クランクピンの加工: 公転するピンのまわりの逃げ部をクリアリングし、Y-Z-A 連動の公転旋削で仕上げます。
• 回転フィレット & 回転面取り — ジャーナルと肩が交わる部分の移行フィレットとベベルを、A軸連続で仕上げます。
• 端面仕上げ — 横向きの面 — ウェブ側面や円環状の肩 — を刃側面で仕上げます。
• 巻付け 2D — 輪郭やポケットを円筒に巻き付けます。
• 輪郭加工 — 半径レベルごとに沿わせる仕上げパス。3軸「等高線」の回転版で、「等高線荒加工」と対になります。4軸同時 — 詳細は下記。
• 平行仕上げ & ペンシル加工 — 回転曲面上の仕上げパス。「平行仕上げ」は中仕上げパス用の取り代を取れます。
• 測地線仕上げ — 羽根の側面そのものを横切るスキャロップ測地線輪郭を走らせ、届くように工具を傾けます。4軸同時 — 詳細は下記。
• 領域の絞り込み — 「平行仕上げ」「ペンシル加工」「適応クリアリング」「等高線荒加工」は、部品全体でも、選択した面に限定してでも動きます。

4軸同時

2つの工程が、移動のたびに X、Y、Z、A を連動させます。しかも羽根に対して 正反対の方向から入ります。輪郭加工は回転軸を中心とする 円筒で部品を切り、半径が下がるごとに沿わせた等値線をたどります — 3軸の 等高線仕上げに対する回転側の答えで、「等高線荒加工」と対になります。 羽根は輪郭が回り込む島であって、横切るエッジではありません。 測地線仕上げはスキャロップ測地線輪郭を羽根の側面そのもの に走らせ、曲率が変わってもカスプを一定に保ちます。

どちらも、傾いた側面や陰になった側面に届かせるために工具を回転軸から どこまで傾けてよいかを設定でき、傾けた姿勢はすべて干渉検証されます。 接触角の扱いは異なります。「輪郭加工」は窓を取ります — 先端に近づいて切削速度が落ちる下限側のバニシング防止と、上限側の 食い込み防止 — そして窓から外れた接触は、ボール中心を固定したまま姿勢を 取り直すので、切削そのものは動きません。「測地線仕上げ」は好ましい接触角 を1つ取り、それを希望値として保ちながら、侵入だけを厳格な制約とします。

共通しているのは正直さです。どちらもまったく同じ干渉オラクルを走らせ、 工具が本当に届かない部分はトリムして報告します — 黙って残すことはありません。

同時制御。干渉検証済み。黙った食い込みなし。

切削の前に検証

ワークフロー

1. インポートSTEP ソリッド — 手動工程ならメッシュでも
2. 配置機械上に置く
3. セットアップ素材とワーク座標系
4. 加工認識、確認、シミュレーション
5. ポストお使いの機械向けの標準 G-code

形式、機械 & 動作環境